Sarrera
Injekzio bidezko moldeoan kalitatea eta kostua orekatzea ez da konpromiso erraza. Erosketa sailak prezio baxuagoak nahi ditu, ingeniariek tolerantzia zorrotzak eskatzen dituzte eta bezeroek akatsik gabeko piezak garaiz entregatzea espero dute.
Errealitatea: molde edo erretxina merkeenak aukeratzeak kostu handiagoak sortzen ditu etorkizunean. Benetako erronka kalitatea eta kostua batera mugitzen diren estrategia bat diseinatzea da, ez elkarren aurka.
1. Nondik datorren benetako kostua
- Tresneria (Moldeak): Barrunbe anitzeko edo korridore beroko sistemek hasierako inbertsio handiagoa behar dute, baina ziklo-denborak eta hondakinak murrizten dituzte, eta horrek unitate-kostua jaisten du epe luzera.
- Materiala: ABS, PC, PA6 GF30, TPE — erretxina bakoitzak errendimenduaren eta prezioaren arteko oreka eskaintzen du.
- Zikloaren denbora eta hondakinak: Ziklo bakoitzeko segundo gutxi batzuek milaka dolar balio dute eskala handian. Hondakinak % 1-2 murrizteak zuzenean handitzen ditu marjinak.
- Ontziratzea eta logistika: Babes-ontziratzeak, markadunak eta bidalketa optimizatuak proiektuaren kostu orokorra askok espero baino handiagoa izan dadin eragiten dute.
��Kostuen kontrolak ez du esan nahi soilik “molde merkeagoak” edo “erretxina merkeagoa”. Aukera adimentsuagoak diseinatu beharrean.
2. OEMek gehien beldurtzen dituzten kalitate arriskuak
- Deformazioa eta uzkurdura: Horma-lodiera ez-uniformeak edo hozte-diseinu eskasak piezak deformatu ditzake.
- Desbarbadurak eta bizarra: Tresna higatuek edo gaizki egokituek material gehiegi eta mozketa garestia sortzen dute.
- Gainazaleko akatsak: Soldadura-lerroek, hondoratze-markek eta fluxu-lerroek balio estetikoa murrizten dute.
- Tolerantzia-desbideratzea: Erreminten mantentze-lanik gabeko ekoizpen-saio luzeek neurri inkoherenteak eragiten dituzte.
Kalitate txarraren benetako kostua ez da txatarra bakarrik: bezeroen kexak, berme erreklamazioak eta ospe kaltea dira.
3. Oreka Esparrua
Nola aurkitu puntu egokia? Kontuan hartu faktore hauek:
A. Bolumena vs. Tresnetan Inbertsioa
- < 50.000 pieza/urte → korronte hotz sinpleagoa, barrunbe gutxiago.
-> 100.000 pieza/urte → korrikalari beroa, hainbat barrunbekoa, ziklo-denbora azkarragoak, hondakin gutxiago.
B. Fabrikagarritasunerako Diseinua (DFM)
- Horma-lodiera uniformea.
- Saihetsak hormaren lodieraren % 50-60an.
- Akatsak murrizteko zirriborro-angelu eta erradio egokiak.
C. Materialen hautaketa
- ABS = kostu-eraginkortasuneko oinarrizko maila.
- PC = gardentasun handia, inpaktuarekiko erresistentzia.
- PA6 GF30 = erresistentzia eta egonkortasuna, hezetasunari erreparatu.
- TPE = zigilatzea eta ukimen leuna.
D. Prozesuen Kontrola eta Mantentze-lanak
- Erabili SPC (Prozesuen Kontrol Estatistikoa) dimentsioak kontrolatzeko eta noraezean ibiltzea saihesteko.
- Aplikatu mantentze prebentiboa —leuntzea, aireztapen-egiaztapenak, korridore beroaren mantentze-lanak— akatsak okerrera egin aurretik.
4. Erabaki praktikoen matrizea
Helburua | Aldeko Kalitatea | Aldeko Kostua | Ikuspegi Orekatua
-----|--------------|------------|------------------
Unitateko Kostua | Barrunbe anitzekoa, korrikalari beroa | Korrikalari hotza, barrunbe gutxiago | Korrikalari beroa + kabitazio ertaina
Itxura | Horma uniformeak, 0.5–0.6T saihetsak, hozte optimizatua | Espezifikazio sinplifikatuak (ehundura baimendu) | Gehitu ehundura fluxu-lerro txikiak maskaratzeko
Ziklo-denbora | Korridore beroa, hozte optimizatua, automatizazioa | Onartu ziklo luzeagoak | Abiadura-probak, eta gero eskalatu
Arriskua | SPC + mantentze prebentiboa | Azken ikuskapenean oinarritu | Prozesuko egiaztapenak + oinarrizko mantentze-lanak
5. Benetako OEM adibidea
Bainugelako hardwarearen OEM batek iraunkortasuna eta akabera estetiko akatsik gabekoa behar zituen. Hasieran, taldeak barrunbe bakarreko korronte hotzeko molde merkearen alde egin zuen.
DFM berrikuspen baten ondoren, erabakia hainbat barrunbeko erreminta bero bat aukeratzera aldatu zen. Emaitza:
- Ziklo-denbora % 40 azkarragoa
- Txatarra % 15 murriztu da
- 100.000 pieza baino gehiagotan kalitate kosmetiko koherentea
- Pieza bakoitzeko bizi-zikloko kostu txikiagoa
��Ikasgaia: Kalitatea eta kostua orekatzea ez da konpromiso kontua, estrategia kontua baizik.
6. Ondorioa
Injekzio-moldeaketan, kalitatea eta kostua bikotekideak dira, ez etsaiak. Aurrez aurrezteko bide laburrak hartzeak, normalean, galerak handiagoak izaten ditu geroago.
Eskuinarekin:
- Tresnen diseinua (ibilgailu beroa vs. hotza, barrunbe zenbakia)
- Materialen estrategia (ABS, PC, PA6 GF30, TPE)
- Prozesuen kontrolak (SPC, mantentze prebentiboa)
- Balio erantsiko zerbitzuak (muntaketa, ontziratze pertsonalizatua)
…OEMek kostu-eraginkortasuna eta kalitate fidagarria lor ditzakete.
JIANLI / TEKO-n, egunero laguntzen diegu OEM bezeroei oreka hori lortzen:
- Moldeen diseinu eta fabrikazio kostu-eraginkorra
- Injekzio-moldeaketa fidagarria pilotu-loteetatik bolumen handikoetaraino doa
- Material anitzeko espezializazioa (ABS, PC, PA, TPE)
- Zerbitzu gehigarriak: muntaketa, kitting-a, neurrira egindako ontziratzea
��Kostua eta kalitatea kontrajarrita dauden proiekturen bat duzu?
Bidali zure marrazkia edo eskaera-eskaera, eta gure ingeniariek neurrira egindako proposamen bat bidaliko dizute.
Etiketa iradokizunak
#InjekzioMoldeaketa #DFM #KorridoreBeroa #OEMFabrikazioa #SPC